機械配件生產車間設備管理制度
在現在社會,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家整理的機械配件生產車間設備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機械配件生產車間設備管理制度1
一、按要求建立電教硬件、電教教材保管室,做到專室、專柜存放保管。電教軟硬件的管理由學校指定的'電教員或其他專業人員負責。
二、保管和存放要規范化。做到防塵、防潮、防震、防磁、防火、防盜,存放電教教材的室內溫度應保持在15℃-25℃,濕度控制在50%左右。電教教材軟件應按GB3792.4—85《非書資料著錄規則》著錄,采用《中圖法(兒童館、中小學館版)》分類和存放。
三、學校按要求建立電教設備和電教教材的經費帳和固定資產帳,保管室建立經費流水帳和實物明細帳,做到帳帳相符,帳卡物相符。學校每年至少進行一次清產核資。
四、各種電教設備和教材的使用要嚴格履行領取、借用、收回手續。根據教學需要,配給教研組、教室、教師個人使用的設備、教材必須責任到人,定期檢查。普通教室電教設備在較長假期中要收回集中保管。
五、學校攝像機、微電腦、錄像機、彩電、收錄機、照相機等只能用于教學,嚴格控制非教學使用。任何個人不能外借。外單位借用必須經主管電教工作的校長批準。
機械配件生產車間設備管理制度2
1.目的作用
加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發生,延長設備使用壽命,保障生產順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態,完成各項工作任務。
2.2由于電氣設備的管理專業性很強,公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經常深入到現場進行工作督導,防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的.質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3預防性試驗周期規定,原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門負責。
3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等,預防性試驗人員實施執行。
3.5預防性試驗工作,由設備主管部門統一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯系試驗工作,計劃交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣,由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批準,交機修車間負責試驗工作。試驗后,由機修車間提供試驗報告,試驗數據要準確可靠,交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線,并協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7電氣在預試過程中,若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統和設備的安全運行。
4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。
4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調。
4.5按照國家現行試驗標準,每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時,值班人員應立即向車間匯報,車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數配合恰當,動作靈敏可靠。
5.3隨著電網系統的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備,提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應于每年雷雨季節到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監督檢查,在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。
6.2運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發的試驗標準,凡不合格者,不得投人使用。
6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應做好混合試驗,符合下列要求,方準許投人使用:
6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。
6.3.2新油與運行中的油相混合時,其油質不應低于運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油,應每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施,機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時處理。
6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修7.1主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規律,安排檢修。
7.2對主要電氣設備應強調“檢”字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其強使用中的監控管理。
7.3對于正在運行中的設備故障,在接到報告后,維修車間組織修復工作。對修理件,使設備盡快運行。
7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備,應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。
7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況,按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業,實行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須遵照工作票的規定,履行工作票手續。
8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關時,施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關時,車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷,屬于哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關時,車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束后,必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。
9.關于避免觸電事故
9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時,驗電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區域圖”。
9.4嚴禁無人監護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
機械配件生產車間設備管理制度 1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。 2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。 3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。 4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。 5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。 6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的'且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。 7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。 8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。 9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”: (1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體; (2)五人指揮或信號不明; (3)掛鉤不當; (4)物體有尖銳楞角未墊好; (5)重量不明或超負荷; (6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈; (7)懸臂下及其轉動范圍內站人; (8)光明陰暗,視物不清; (9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離; (10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。 10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。 11、各種起重機械的性能不準隨意改變。 12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。 13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。 【機械配件生產車間設備管理制度】相關文章: 車間機械設備管理制度11-27 (優秀)車間機械設備管理制度01-25 生產工程機械配件委托合同05-06 委托生產工程機械配件合同03-06 機械加工車間安全生產管理制度10-22 生產車間通告07-28 生產車間的通告12-01 生產車間處罰通告10-08 生產車間管理方案12-30機械配件生產車間設備管理制度3